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立式加工中心機床的金屬加工液——切削液的種類有哪些?

發布時間:2020-03-25 18:16:36

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  立式加工中心在使用過程中,經常會用到切削液,那麽切削夜對於金屬加工液有什麽作用呢,下麵北一工業科技股份有限公司的小編,就來給咱們嘮嘮,不好不好噴呀。

  立式加工中心用於金屬加工過程中對工件、刀具或磨削工具進行潤滑和冷卻。加工中心機床為了提高加工效率,提高工件精度和表麵質量,延長刀具和磨削工具的使用壽命,除了根據加工條件合理選擇刀具、模具材料、幾何參數、熱處理規格和加工數量外,還必須正確選擇金屬加工液。


一、什麽是金屬切削


切削是一種數控機床中金屬加工過程,它使用帶有切削刃的切削工具(刀具或砂輪)將多餘的金屬從工件上去除,使工件能夠獲得已加工或半成品的特定形狀、尺寸和表麵質量。


金屬切削方法:鋸、車削、銑、刨、磨、鑽、擴、鑽、攻、拉等。


典型的數控機床機械加工表麵:內圓、外圓、孔、平麵。


數控機床根據表麵質量:粗加工,半精加工,精加工,超精加工


表麵粗糙度:用於表示被加工表麵的質量,符號為Ra,單位為μm


根據金屬材料可加工的角度,可分為


易切削材料:有色金屬:鋁、鋁合金、鎂合金、黃銅、鉛青銅


通用材料:有色金屬:銅,高強度青銅,


GB/T1259.2-1989有色金屬:鑄鐵、中碳鋼和低碳鋼


難切削材料:


有色金屬:鈦鎳


高合金鋼:耐熱鋼、高速鋼、不鏽鋼


GB/T1487-1988高、低碳合金鋼:錳鋼、鎳鉻鋼、軸承鋼、碳鋼、鎳鉻銅合金鋼


常用數控機床機加工工具


常用刀具材料有:高速鋼、工具鋼、鈷合金、燒結硬質合金、金屬陶瓷、立方氮化硼、人造金剛石等(普通工具鋼200℃,高速鋼600℃,硬質合金1000℃,立方氮化硼2000℃)。


二.金屬切削液的分類


數控機床切削液的種類有油基(動物油、植物油、礦物油)、水性(乳化液、微乳液、合成液)。


分類標準


1.國際分類標準


國際標準ISO 6743/7-1986共有17種,其中8種(MHA-MHH)為無水化金屬加工液,9種(MAA-MAI)為水化金屬加工液,適用於切削、磨削、電火花加工、稀薄軋製、極壓、拉絲、鍛造和軋製等44種不同的加工條件。


2.國內標準


在中國,國家標準GB7631.5-89"潤滑油相關產品(L類)已由ISO 6743/7-1986等價物製定。第5部分:M(金屬加工)組:具有潤滑要求的產品是純油,即MH(包括MHG潤滑脂蠟MHz肥皂粉固體潤滑劑或它們的混合物),冷卻要求主要是水溶液,即MA。


MH:油


L-MHA純礦物油主要用於重載切削和珩磨(有利於鐵粉沉降)


L-MHB脂肪族油(或油性添加劑)+礦物油主要用於螺杆、齒輪滾輪、剃須刀和拉杆。


L-MHC無活性極壓切削油,礦物油+非活性極壓添加劑


L-MHD活性極壓切削油,礦物油+活性硫極壓添加劑


L-MHE和L-MHF複合切削油、礦物油+油性添加劑和極壓添加劑


MA:加工中心水溶性切削液


L-MAA防鏽乳液(油50≤80%)


GB/T1497-1988動植物脂肪或長鏈脂肪酸防鏽乳液


L-mac極壓乳液包括極壓劑、攻絲、拉削和其他重負荷切割


L型極壓乳劑含極壓劑、攻絲、拉削及其他重負荷切割


L-MAE微乳液(油10%≤30%)工作液中乳化顆粒小於0.1μm


L-MAF極壓乳液,含極壓劑,可用於中、重負荷切削


L-MAG化學合成切削液


L-MAH極壓化學合成切削液


L-麥潤滑脂及糊狀和水的混合物



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